活节螺栓
异形螺栓在生活中处处都可以看见，可是异形螺栓由于长期的摆放，会出现生锈甚至腐蚀的现象。随着现代技术，我们可以改变材料材料自身性质、使用的环境、资料与环境之界面以及改进金属构造之设计，若采用完整的抗腐蚀的合金来制造不锈钢螺丝，除非有特别需求，否则在经济的观念而言不实际的，或是将螺丝的外表与会产生腐蚀的环境要素完整隔离，在实务上也不见得行的通，可能十分艰难。改进金属构造设计可在某种状况下来改善特殊境况之影响，但多数不锈钢螺丝之设计无法充份修正，且其维护作用亦非永世性者，因而此法不能基本处理问题，只要在界面上之防蚀，亦即外表防蚀处理是目前应用***的办法。活节螺栓
螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋形凸起的形状,而螺纹紧固件的配合是指互相旋合的螺纹之间的松紧程度,等级是指内螺纹和外螺纹上偏差和公差的组合。对于英制螺纹来说,外螺纹的等级有以下三个:1A、2A、3A。内螺纹的等级有以下三个:1B、2B、3B,都属于间隙配合,等级越高,配合的就越紧。对于英制螺纹,3A的偏差为0,1A和2A的偏差是一样的。而1A和1B级是非常松的公差等级,适合用于外螺纹和内螺纹之间的公差配合;2A和2B级是英制机械紧固件最通用的公差等级;3A和3B级,能够旋合成最紧的配合,一般用于公差较紧的紧固件,以及一个关键的安全性设计。活节螺栓
螺栓、螺母失效形式及因素，应力集中部位使用后断裂，应力集中部位使用后断裂常见表现在螺栓头部及头部与螺纹杆过度的直角部位,主要因素为头部与螺纹杆过度的直角部位圆角过小;螺栓冷镦成型时在头部的塑性流线存在缺陷。被连接面与螺栓垂直度超差。疲劳断裂，在螺栓连接后使用的过程中主要的断裂为疲劳断裂,常见因素有:预紧力不足;夹紧力衰减过大;螺栓尺寸、性能不合格;零件之间的相互配合、装配环境、使用工况不能满足设计要求。
